SKD61とは、JIS規格（ G 4404：合金工具鋼鋼材）に規定されている、熱間金型用の合金鋼です。
「SKD」とは、S：Steel（鋼）、K：Kougu（工具）、D：Dies（金型）のことを示しています。61は分類記号です。

SKD61は、別名を「ダイス鋼」とも呼ばれており、炭素工具鋼にタングステン、モリブデン、クロム、バナジウムなどを添加して作られます。
材料の特徴としては、耐熱性や耐摩耗性などに優れていることが挙げられます。

その一方で、焼き入れ温度が高く、加工がしにくい点はデメリットです。
メーカーによっては、他の名称で扱っていたり、特性の異なる改良鋼種を制作している場合もあります。

SKD61は、主にダイカスト型、熱間・温間鍛造、ホットスタンピング金型、押出工具・プレス型・シャーブレード、
ゲージ、線引ダイス、各種抜き型などの用途で使われています。
いずれもSKD61の特徴を活かした使い方です。

SKD61の化学成分については、以下のようになっています。

SKD61の化学成分の特徴としては、モリブデン（Mo）やバナジウム（V）が多いことが挙げられます。
SKD61は汎用性の高いダイス鋼で、強度と硬度を合わせ持ち壊れにくいというだけでなく、変形のしにくさも大きな利点です。
SKD61の使い勝手の良さはこれらの成分によって支えられていると言えるでしょう。

SKD61は、金型をはじめさまざまなシチュエーションで使われる材料です。材料としてのSKD61の特徴を紹介します。

SKD61の特徴である高い硬度ですが、実際にどれくらいの硬さなのでしょうか。ここでは、SKD61の硬度について解説します。

(参考）熱処理に関する用語の解説

熱処置とは、炭素を含んだ鉄鋼材料に対して加熱と冷却を行い、金属の性質を目的に合ったかたちに変化させることを言います。

鋼材に用いられる熱処理は、主に「焼なまし」「焼入れ」「焼戻し」「焼ならし」の4種類あり、
それぞれ具体的な処理内容は以下のとおりです。

焼入れと焼戻しはセットで行われます。焼入れによって鋼は硬くなる一方でもろく割れやすいので、焼戻しで靱性を持たせ丈夫にするのです。
用途によって150～200℃の低温焼戻し、550～650℃の高温焼戻し、いずれかを行います。

SKD61の加工では、主に研削加工が採用されます。
研削加工は、高速回転する研磨用の砥石を使い、硬度のある金属を削りながら加工する方法です。

切削加工との違いは、切削加工であれば切削用の工具で金属を大きく削り取ることができるという点です。
ただしSKD61は非常に硬く、切削性はあまりよくないため注意が必要です。
切削加工ではなく、研磨の一種である研削加工を行うことで、SKD61を目的に合った形へと高い精度で加工することができます。

ここでは、SKD61に適した2つの処理方法を解説します。

SKD61とよく似ていると判断されやすい鋼材に、SKD11があります。SKD11は、冷間金型用のダイス鋼です。
用途としては、金属刃物・プレス型ゲージ・ねじ転造ダイスなどで使用されます。SKD61とSKD11との大きな違いは、硬度と強度にあります。

硬度については、SKD11のほうが優れています。これは、SKD11が炭素とクロムをより多く含んでいるためです。
熱処理後の硬度は、SKD61がHRC53～56であるのに対して、SKD11ではHRC58～62となります。

一方、靭性、熱間引張強度ではモリブデン、バナジウムを多く含むSKD61が勝ります。
300℃程度の高温下でも、強度を保つのはSKD61です。SKD11は高温になるに従い、急激に強度が下がってしまいます。
似た鋼材に見えますが、用途や使用環境によって選択しましょう。

当社では用途に応じて、SKD61とその改良型、快削型をそれぞれ扱っております。当社ホームページからそれぞれの特徴を抜粋し、紹介します。

硬度が高く、強度もあるSKD61は、ダイカスト型やプレス型、ゲージなど、さまざまな用途に使用されます。
SKD11と似ていますが、特徴には明確な違いが存在するため、目的や使用環境に適して素材を選ぶことが重要です。

当社では、耐熱材・耐食材など清浄度の高い鋼材を提供しております。
SKD61の改良品も複数用意があり、より最適な加工素材を提案することができます。
原料を厳選し、清浄度の高い鋼をつくり上げる材料開発力と、伝統の製鋼技術をもつ当社にお任せください。

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