放電加工は、電極と金属（金型材など）の間で放電を繰り返し、その熱で金属を溶かしながら形を作る加工方法です。ワイヤ放電加工の電極として使われる一般的な電極線の線径は、加工機の制約があることから0.1～0.3mmです。これまで太径とされた0.3mmの破断荷重では、大型被削材の加工や加工時間の短縮のために電極線に大電流を流すと、熱による断線が多発し効率の良い加工が行えませんでした。また、近年は、仕上げ加工における面精度の向上（表面粗さの低減）が求められており、加工時間短縮と面精度の向上の両立を図るためには、線径アップに加えて、放電性能を高める必要がありました。

　プロテリアルが開発した放電加工用電極線「HBZ-B40」は、線径を0.4mmとしたことで、一般的に使用される線径0.25mmに対しては、約2倍の破断荷重を実現しました。また、亜鉛の割合を増やしたことにより放電効率および放電性能が向上しました。その結果、同径0.4mmの従来材対比でワイヤ放電加工速度が10%増の高速加工を可能とし、加工面の表面粗さも約7%低減させる高精度加工を実現し、面精度が向上しました（[実証実験] 株式会社牧野フライス製作所 協力）。